UV打印机出现拉丝滴墨的原因和解决办法
97超频视频在uv打印的情况下,会出現复印拉墨滴墨的状况,实际上这一状况并不会太难表述,由于UV印刷油墨尽管自身粘度大、流通性差,但在室内温度较高或环境湿度过低的状况下,历经印刷机长時间高速运行,印刷油墨粘度会大幅缩小,流通性提高,非常容易造成飘散的墨点,出現滴墨状况。
当印刷油墨乳状液过度比较严重时,UV打印机印刷油墨中的水份会危害紫外线辐射能的成功率,进而减少结膜抗压强度,有时候尽管印刷油墨固化了,但固化墨膜中里仍有水份,一经摩擦或用胶粘制品粘文图时,便会发觉墨层被拉掉,出現拉墨状况。因而要操纵好室内温度、环境湿度、包装印刷速率和印刷油墨乳状液水平。
拉墨出現的缘故:
1、印刷工艺物表层达因值较高,危害印刷油墨粘合力,非常容易出現拉墨。
2、正中间干燥模块无法合理干燥印刷油墨表层,导致下一座压印时拉墨。
3、印刷油墨自身的光引发剂成分低。
滴墨状况的缘故
滴墨一般发生在打印墨水模块,为使打印墨水干燥后表层更光洁,会在打印墨水内加入偏稀的其他打印墨水,造成 墨斗漏墨,立即滴进水斗内,环境污染润版液
UV胶版印刷常见故障以及清除方式
1、印刷油墨乳状液比较严重
UV印刷油墨与油溶性印刷油墨对比,墨斗对UV胶印油墨的提供比较慢,另外包装印刷墨层较薄,导致印刷油墨较比较严重的乳状液政府政策及管控,乳状液的印刷油墨便会沉积于着墨辊且残余于版块和丝印油墨上,导致文图不清楚。润版液浓度值及工作温度,也会对印刷油墨乳状液造成很大的危害。减少包装印刷速率,把包装印刷速率操纵在5000-8000印/钟头,并重新部署润版液常见故障剖析与清除,将异丙醇浓度值操纵在11-13%、电导率为1800-1900uS/cm,pH数值5.6-6,溫度为5-10℃,能较好操纵UV胶印油墨乳状液。
2、印刷油墨粘合力不足
因为塑料薄膜、不干胶材料、金属材料、塑胶等印刷工艺物的透水性都很差,对印刷油墨的吸附性较差,即便UV固化后,印刷油墨粘合力也很差,包装印刷品质不高。以便提升印刷油墨粘合力,一般 根据对原材料做金属表面处理。一般要使UV胶印油墨能在这种印刷工艺物上较好附承,表面规定在40dyne或之上,包装印刷前须查验印刷工艺物的表面状况,当选用电晕放电出去时,要掌握电晕处理及时性,电晕处理一周后会全自动衰退,如须再换就得再次开展电晕处理,不然便会危害固化干燥和墨层粘附色牢度。
3、印刷油墨固化干燥不彻底
UV复印时,有时候以便提升UV印刷品色调对比度,包装印刷工作压力很大,墨层偏厚,营业网点扩大比较严重,便会加重印刷油墨固化难度系数,以便确保颜色氧化性,只有保持很大的包装印刷工作压力。这时,仍必须适当减少包装印刷速率,将包装印刷速率和UV打印机印刷油墨的固化干燥相符合;速度比较慢,紫外线直射時间相对长,进而使印刷油墨完全固化,具体应用中发觉将包装印刷速率操纵6000~7000张/时,固化实际效果较好。调整UV灯管和印刷工艺物中间的间距,增加UV光直射抗压强度,也可以加速印刷油墨固化;此外要考虑到印刷油墨乳状液对印刷油墨固化的危害。
4、色序分配不稳妥
UV打印机一般在包装印刷时,印刷工艺物上的墨层较薄,当必须较为结实的墨层时,印刷品难以实现预估的拷贝实际效果。当开展四色叠印时,应用基本的包装印刷色序黑、青、品、淡黄色序时,当黑墨占了包装印刷绝大多数总面积后,青、品红、黄的沾墨力很低,总墨量不足,导致色调不饱和脂肪。
充分考虑印刷油墨的叠印率要素,一般先包装印刷墨量较小的色调,最终印墨量很大的灰黑色,那样就可以让沾墨量做到最大,颜色更为圆润。要需注意黑墨的包装印刷浓度值,有时候以便提升包装印刷结实感的而过多提升黑墨量,紫外光一般非常容易通过品红墨白心墨,却难以通过青墨和黑墨,进而导致四色墨总体固化不太好,粘合力不太好,乃至导致反面蹭脏。
解决方案:在最终一色印完后再开展UV固化,此刻即便印刷工艺物澎涨,根据置放一段时间减少溫度,也可使印刷工艺物形变降至最少。特殊情况下,中性色组还可以开UV灯直射,但直射時间越少越好。或是能够 选用冷UV技术性。
UV复印因为具备环境保护及其胶版印刷的高包装印刷品质双重优点,能合适非吸收性的印刷工艺原材料包装印刷,能完成100%的固化、活性溶剂涂料挥发、无喷粉、瞬间干燥、墨色平稳、印刷精确、印后生产加工便捷、墨层有很高的耐磨性能及高光滑度等优势,必定会在之后猛烈包装印刷方法市场竞争中占有一席之地。伴随着对UV胶印油墨的加工工艺实际操作持续探寻,新技术新工艺和新型材料的持续开发设计,97成人版豆奶数码UV打印机可能愈来愈健全,愈来愈合乎大家对印刷物的要求。